隨著社會的高速發展，社會分工更加精細，社會對于產品的質量提出了更高要求，以前我們感覺很好的東西，現在看起來非常粗糙，例如以前的手機卡非常大，現在的手機卡越來越小。社會的發展也給我們行業帶來了機遇和挑戰，催生這著我們產業技術的升級，只有我們不斷地去發展我們才能夠在未來的行業中取得新的進展，目前鋁基板分板機行業主要面臨這一下問題：　　 
　　1、制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多； 
       2、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協力廠商加工； 
　 
　    3、鋁基板分板機企業由于主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統等。因此鋁基板分板機也是一個人員密集型行業,自動化水平相對較低；　 
　　 4、鋁基板分板機生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。 
　　 
　　 5、產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜； 
        6、鋁基板分板機的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠； 
　　 
　     7、生產方式以按訂單生產為主，按訂單設計和按庫存生產為輔； 
　　 
　  　8、產品結構（BOM）復雜，工程設計任務很重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新； 
　　　　 
　  　9、物料存儲簡易方便。鋁基板分板機企業的原材料主要是固體（如鋼材）,產品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內倉庫或室外露天倉庫； 
　 
　　 10、產品生命周期長，更新換代慢。目前我國大中型企業生產的2000多種主導產品平均生命周期為10.5年，是美國同類產品生命周期的3.5倍；

　 　11、產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜； 
　　 
　 　12、生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導致制訂生產、采購計劃困難； 
　　 
　　社會的發展對鋁基板分板機行業提出了新的要求，同時鋁基板分板機行業的不斷進步也為社會的發展貢獻了自己的力量，不斷地推動著我們經濟的發展，在未來我們的行業競爭必定是激烈的，我們想要獲得有利的地位我們就需要不斷的去創新、去發展我們的科技軟力量，不斷的完善我們各個方面，否則將會被淘汰。